Нацпроекты
15 Февраля 2023, 03:00

Экономический эффект на уфимском предприятии достиг почти 40 млн рублей

благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда»

Экономический эффект на уфимском предприятии достиг почти 40 млн рублейЭкономический эффект на уфимском предприятии достиг почти 40 млн рублей
Экономический эффект на уфимском предприятии достиг почти 40 млн рублей
В Республике Башкортостан инженерно-производственному предприятию «Новые технологии» удалось увеличить выработку почти в 3 раза благодаря внедрению бережливых технологий в рамках национального проекта «Производительность труда». Об этом сообщает Министерство экономического развития и инвестиционной политики Республики Башкортостан.
Показатель экономического эффекта составил более 40 млн рублей. 
 — Эффективное использование ресурсов, снижение себестоимости, сокращение времени протекания процесса, улучшение условий труда – основные задачи при внедрении бережливых технологий. Ведь оптимизировав массу процессов, предприятия могут увеличить количество выпускаемых изделий. Для республики это будет означать рост конкурентоспособности предприятий и, как следствие, доходов бюджета, — рассказал заместитель министра экономического развития и инвестиционной политики РБ Айрат Фахретдинов.
ИПП «Новые технологии» изготавливает запчасти автоматической групповой замерной установки (АГЗУ), измерительные установки, нефтепромысловое оборудование и многое другое. В рамках участия в нацпроекте предприятие поставило цель сократить время сборки АГЗУ с 1 месяца до 10-ти дней. Также в планах было снизить уровень брака и эффективно организовать сборочный процесс.
Сотрудники предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Башкортостана (РЦК) провели на участке анализ текущего состояния, выявили непроизводственные потери, разработали план мероприятий по их сокращению, упорядочили и визуализировали инструменты, создали инфоцентр участка для оперативного оповещения сотрудников об этапах проекта. В ходе анализа на пилотном потоке выявили несвоевременную поставку комплектующих, что влияло на задержку отгрузки готовой продукции, а также неэффективную организацию рабочего пространства.
— Также за время участия в нацпроекте было проведено обучение рабочей группы, организован эталонный участок, где сотрудники могли ознакомиться с инструментами бережливого производства и получить опыт их внедрения. Тиражировать опыт компания планирует на участке по производству ПСМ (переключатель скважин многоходовой), — добавил эксперт РЦК Александр Кукушкин.
Автор:admin28@rbsmi.ru
Читайте нас